ऑटोमॅटिक विकर्स हार्डनेस टेस्टरचे नवीन अपडेट - हेड ऑटोमॅटिक अप अँड डाउन प्रकार

विकर्स कडकपणा परीक्षक डायमंड इंडेंटरचा अवलंब करतो, जो एका विशिष्ट चाचणी बलाखाली नमुन्याच्या पृष्ठभागावर दाबला जातो. विशिष्ट वेळ राखल्यानंतर चाचणी बल अनलोड करा आणि इंडेंटेशनची कर्ण लांबी मोजा, ​​त्यानंतर विकर्स कडकपणा मूल्य (HV) सूत्रानुसार मोजले जाते.

डोके दाबण्याचा परिणाम

- चाचणी बल लागू करणे: इंडेंटरद्वारे चाचणी केलेल्या सामग्रीच्या पृष्ठभागावर सेट चाचणी बल (जसे की 1kgf, 10kgf, इ.) हस्तांतरित करण्यासाठी डोके दाबण्याची प्रक्रिया ही एक महत्त्वाची पायरी आहे.

- इंडेंटेशन तयार करणे: दाबामुळे इंडेंटरला मटेरियल पृष्ठभागावर एक स्पष्ट डायमंड इंडेंटेशन सोडण्यास भाग पाडले जाते आणि इंडेंटेशनची कर्ण लांबी मोजून कडकपणा मोजला जातो.

हे ऑपरेशन धातूच्या पदार्थांच्या, पातळ पत्र्यांच्या, कोटिंग्जच्या इत्यादींच्या कडकपणाच्या चाचणीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, कारण त्यात विस्तृत चाचणी बल श्रेणी आणि लहान इंडेंटेशन आहे, जे अचूक मापनासाठी योग्य आहे.

विकर्स हार्डनेस टेस्टरच्या सामान्य स्ट्रक्चर डिझाइन म्हणून (वर्कबेंच राईझिंग प्रकारापेक्षा वेगळे), "डोके दाबण्याचे" फायदे म्हणजे ऑपरेशन लॉजिक आणि यांत्रिक रचनेची तर्कसंगतता, तपशील खालीलप्रमाणे आहेत,

१. अधिक सोयीस्कर ऑपरेशन, मानवी-यंत्र सवयींनुसार.

हेड प्रेसिंग डाउन डिझाइनमध्ये, ऑपरेटर थेट फिक्स्ड वर्कबेंचवर नमुना ठेवू शकतो आणि वर्कबेंचची उंची वारंवार समायोजित न करता, इंडेंटरचा संपर्क आणि लोडिंग डोके खाली करून पूर्ण करू शकतो. हे "टॉप-डाउन" ऑपरेशन लॉजिक पारंपारिक ऑपरेशन सवयींसाठी अधिक योग्य आहे, विशेषतः नवशिक्यांसाठी अनुकूल, नमुना प्लेसमेंट आणि अलाइनमेंटचे कंटाळवाणे चरण कमी करू शकते, मानवी ऑपरेशन त्रुटी कमी करू शकते.

२. मजबूत लोडिंग स्थिरता, उच्च मापन अचूकता

हेड प्रेसिंग डाउन स्ट्रक्चर सहसा अधिक कठोर लोडिंग यंत्रणा (जसे की अचूक स्क्रू रॉड्स आणि मार्गदर्शक रेल) ​​स्वीकारते. चाचणी बल लागू करताना, इंडेंटरची उभ्यापणा आणि लोडिंग गती नियंत्रित करणे सोपे असते, जे प्रभावीपणे यांत्रिक कंपन किंवा ऑफसेट कमी करू शकते. पातळ पत्रके, कोटिंग्ज आणि लहान भागांसारख्या अचूक सामग्रीसाठी, ही स्थिरता अस्थिर लोडिंगमुळे होणारे इंडेंटेशन विकृतीकरण टाळू शकते आणि मापन अचूकतेत लक्षणीय सुधारणा करू शकते.

३. नमुन्यांची विस्तृत अनुकूलता

मोठ्या आकाराच्या, अनियमित आकाराच्या किंवा जास्त वजनाच्या नमुन्यांसाठी, डोके खाली असलेल्या डिझाइनमध्ये वर्कबेंचला जास्त भार किंवा उंचीचे निर्बंध सहन करण्याची आवश्यकता नाही (वर्कबेंच निश्चित केले जाऊ शकते), आणि फक्त नमुना वर्कबेंचवर ठेवता येईल याची खात्री करणे आवश्यक आहे, जे नमुन्याला अधिक "सहनशील" आहे. वाढत्या वर्कबेंचची रचना वर्कबेंचच्या लोड-बेअरिंग आणि लिफ्टिंग स्ट्रोकद्वारे मर्यादित असू शकते, म्हणून मोठ्या किंवा जड नमुन्यांशी जुळवून घेणे कठीण आहे.

४. उत्तम मापन पुनरावृत्तीक्षमता

स्थिर लोडिंग पद्धत आणि सोयीस्कर ऑपरेशन प्रक्रिया मानवी ऑपरेशन फरकांमुळे होणारी त्रुटी कमी करू शकते (जसे की वर्कबेंच उचलताना संरेखन विचलन). एकाच नमुन्याचे अनेक वेळा मोजमाप करताना, इंडेंटर आणि नमुन्यांमधील संपर्क स्थिती अधिक सुसंगत असते, डेटा पुनरावृत्तीक्षमता चांगली असते आणि निकालाची विश्वसनीयता जास्त असते.

शेवटी, हेड-डाउन विकर्स हार्डनेस टेस्टरचे ऑपरेशन लॉजिक आणि मेकॅनिकल स्ट्रक्चर ऑप्टिमाइझ करून सोयी, स्थिरता आणि अनुकूलतेमध्ये अधिक फायदे आहेत आणि ते विशेषतः अचूक मटेरियल चाचणी, बहु-प्रकारचे नमुने चाचणी किंवा उच्च-फ्रिक्वेंसी चाचणी परिस्थितींसाठी योग्य आहे.

 


पोस्ट वेळ: जुलै-१६-२०२५