एचएल१५० पेन-टाइप पोर्टेबल लीब हार्डनेस टेस्टर
साच्यांची डाय कॅव्हिटी
बेअरिंग्ज आणि इतर भाग
दाबपात्र, वाफ जनित्र आणि इतर उपकरणांचे बिघाड विश्लेषण
जड कामाचा तुकडा
स्थापित यंत्रसामग्री आणि कायमस्वरूपी जोडलेले भाग.
लहान पोकळ जागेच्या पृष्ठभागाची चाचणी
चाचणी निकालांसाठी औपचारिक मूळ नोंदीच्या आवश्यकता
धातूच्या वस्तूंच्या गोदामातील सामग्रीची ओळख
मोठ्या आकाराच्या वर्कपीससाठी विस्तृत श्रेणी आणि बहु-मापन क्षेत्रांमध्ये जलद चाचणी
ऊर्जा गुणोत्तर HL या कठीणता एककात दिले जाते आणि आघात करणाऱ्या वस्तूच्या आघात आणि प्रतिघात वेगांची तुलना करून त्याची गणना केली जाते. ती मऊ नमुन्यांपेक्षा कठीण नमुन्यांवरून अधिक वेगाने प्रतिघात करते, ज्यामुळे जास्त ऊर्जा गुणोत्तर मिळते, जे 1000×Vr/ Vi असे परिभाषित केले जाते.
HL=1000×Vr/ Vi
कुठे:
एचएल— लीब कठीणता मूल्य
Vr — आघात झालेल्या वस्तूचा उसळीचा वेग
Vi — आघात करणाऱ्या वस्तूचा आघात वेग
कार्यरत तापमान: -१०℃ ते +५०℃;
साठवणुकीचे तापमान: -३०℃ ते +६०℃
सापेक्ष आर्द्रता: ≤९०%;
सभोवतालचे वातावरण कंपन, तीव्र चुंबकीय क्षेत्र, क्षरणकारी माध्यम आणि जास्त धूळ यांपासून दूर ठेवावे.
| मापन श्रेणी | (170~960) एचएलडी |
| परिणाम दिशा | उभ्या दिशेने खाली, तिरकस, आडवे, तिरकस, उभ्या दिशेने वर, आपोआप ओळखा |
| त्रुटी | आघात उपकरण D: ±6HLD |
| पुनरावृत्तीक्षमता | आघात उपकरण D: ±6HLD |
| साहित्य | स्टील आणि कास्ट स्टील, कोल्ड वर्क टूल स्टील, स्टेनलेस स्टील, ग्रे कास्ट आयर्न, नोड्युलर कास्ट आयर्न, कास्ट अॅल्युमिनियम |
| कठोरता स्केल | एचएल、एचबी、एचआरबी、एचआरसी、एचआरए、एचव्ही、एचएस |
| थर घट्ट होण्यासाठी किमान खोली | D≥0.8mm;C≥0.2mm |
| प्रदर्शन | हाय-कॉन्ट्रास्ट सेगमेंट एलसीडी |
| साठवणूक | १०० गटांपर्यंत (सरासरी ३२~१ च्या तुलनेत) |
| अंशांकन | एकल बिंदू कॅलिब्रेशन |
| डेटा प्रिंटिंग | प्रिंट करण्यासाठी पीसी कनेक्ट करा |
| कार्यरत व्होल्टेज | ३.७ व्होल्ट (अंगभूत लिथियम पॉलिमर बॅटरी) |
| वीज पुरवठा | 5V/500mA; 2.5 ते 3.5 तास रिचार्ज करा |
| स्टँडबाय कालावधी | सुमारे २०० तास (बॅकलाईटशिवाय) |
| संवाद इंटरफेस | यूएसबी१.१ |
| कामकाजाची भाषा | चीनी |
| कवच सामग्री | एबीएस अभियांत्रिकी प्लास्टिक |
| परिमाणे | १४८ मिमी × ३३ मिमी × २८ मिमी |
| एकूण वजन | ४.० किलो |
| पीसी सॉफ्टवेअर | होय |
१ स्टार्ट-अप
उपकरण सुरू करण्यासाठी पॉवर की दाबा. त्यानंतर उपकरण कार्यरत मोडमध्ये येते.
२ लोडिंग
लोडिंग-ट्यूबला संपर्क जाणवेपर्यंत खाली दाबा. त्यानंतर त्याला हळूहळू सुरुवातीच्या स्थितीत परत येऊ द्या किंवा दुसऱ्या पद्धतीचा वापर करून इम्पॅक्ट बॉडी लॉक करा.
३ स्थानिकीकरण
आघात उपकरणाची आधारक कडी नमुन्याच्या पृष्ठभागावर घट्ट दाबा, आघाताची दिशा चाचणी पृष्ठभागाला लंब असावी.
४ चाचणी
चाचणी करण्यासाठी इम्पॅक्ट डिव्हाइसच्या वरच्या बाजूला असलेले रिलीज बटण दाबा. नमुना आणि इम्पॅक्ट डिव्हाइस तसेच
सर्व ऑपरेटरनी आता स्थिर राहणे आवश्यक आहे. कृतीची दिशा आघात उपकरणाच्या अक्षावरून गेली पाहिजे.
नमुन्याच्या प्रत्येक मोजमाप क्षेत्राला साधारणपणे ३ ते ५ वेळा चाचणी करण्याची आवश्यकता असते. निकालाच्या माहितीत तफावत नसावी.
सरासरी मूल्यापेक्षा ±15HL पेक्षा जास्त.
- कोणत्याही दोन आघात बिंदूंमधील अंतर किंवा कोणत्याही आघात बिंदूच्या केंद्रापासून चाचणी नमुन्याच्या कडेपर्यंतचे अंतर
तक्ता 4-1 च्या नियमांचे पालन केले पाहिजे.
जर लीब कठीणता मूल्याचे इतर कठीणता मूल्यामध्ये अचूक रूपांतरण हवे असेल, तर ते मिळवण्यासाठी तुलनात्मक चाचणी आवश्यक आहे.
विशेष सामग्रीसाठी रूपांतरण संबंध. तपासणी प्रमाणित लीब हार्डनेस टेस्टर आणि संबंधित वापरा.
त्याच नमुन्याची अनुक्रमे चाचणी करण्यासाठी कठोरता परीक्षक. प्रत्येक कठोरता मूल्यासाठी, प्रत्येक मोजमाप एकसमानपणे ५
तीनपेक्षा जास्त दंतुरणांच्या सभोवतालचे लीब कठीणता मूल्याचे बिंदू, ज्यांचे रूपांतरण कठीणतेशी आवश्यकता असते,
लीब कठीणता अंकगणितीय सरासरी मूल्य आणि संबंधित कठीणता सरासरी मूल्य सहसंबंधी मूल्य म्हणून वापरून
अनुक्रमे, वैयक्तिक कठीणता तुलनात्मक वक्र तयार करा. तुलनात्मक वक्रामध्ये किमान तीन गटांचा समावेश असावा.
सहसंबंधी डेटा.
| आघात उपकरणाचा प्रकार | दोन खळग्यांच्या केंद्रांमधील अंतर | खळगीच्या केंद्रापासून नमुन्याच्या कडेपर्यंतचे अंतर |
| पेक्षा कमी नाही (मिमी) | पेक्षा कमी नाही (मिमी) | |
| D | 3 | 5 |
| DL | 3 | 5 |
| C | २ | 4 |
५ मोजलेले मूल्य वाचा
प्रत्येक आघात क्रियेनंतर, एलसीडीवर सध्याचे मोजलेले मूल्य, आघातांच्या संख्येत एकची वाढ करून दाखवले जाईल. जर मोजलेले मूल्य वैध मर्यादेत नसेल, तर बझर मोठा आवाज करून सूचना देईल. पूर्वनिश्चित आघातांची संख्या गाठल्यावर, बझर मोठा आवाज करून सूचना देईल. २ सेकंदांनंतर, बझर लहान आवाज करून सूचना देईल आणि सरासरी मोजलेले मूल्य दाखवेल.
इम्पॅक्ट डिव्हाइसचा १००० ते २००० वेळा वापर झाल्यानंतर, कृपया गाईड ट्यूब आणि इम्पॅक्ट बॉडी स्वच्छ करण्यासाठी सोबत दिलेला नायलॉन ब्रश वापरा. गाईड ट्यूब स्वच्छ करताना खालील पायऱ्यांचे अनुसरण करा,
१. सपोर्ट रिंगचे स्क्रू काढा
२. इम्पॅक्ट बॉडी बाहेर काढा
३. नायलॉन ब्रश घड्याळाच्या विरुद्ध दिशेने गाईड ट्यूबच्या तळापर्यंत सर्पिलाकार फिरवून ५ वेळा बाहेर काढा.
४. पूर्ण झाल्यावर इम्पॅक्ट बॉडी आणि सपोर्ट रिंग बसवा.
वापरानंतर इम्पॅक्ट बॉडी काढून टाका.
आघात उपकरणाच्या आत कोणत्याही प्रकारचे वंगण वापरण्यास मनाई आहे.










