ओतकामावर कठीणता परीक्षकाचा वापर

लीब हार्डनेस टेस्टर
सध्या, कास्टिंगच्या कठीणता चाचणीमध्ये लीब कठीणता परीक्षक मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो. लीब कठीणता परीक्षक गतिशील कठीणता चाचणीच्या तत्त्वाचा अवलंब करतो आणि संगणक तंत्रज्ञानाचा वापर करून कठीणता परीक्षकाचे लघुकरण व इलेक्ट्रॉनिकीकरण साधतो. तो वापरण्यास सोपा आणि सोयीस्कर आहे, त्याचे वाचन अधिक सहज समजते आणि चाचणीचे निकाल सहजपणे ब्रिनेल कठीणता मूल्यांमध्ये रूपांतरित केले जाऊ शकतात, त्यामुळे त्याचे मोठ्या प्रमाणावर स्वागत आहे.

अनेक ओतकामे (कास्टिंग्ज) मध्यम ते मोठ्या आकाराचे असतात, ज्यापैकी काहींचे वजन कित्येक टन असते, आणि त्यांची चाचणी बेंच-टॉप हार्डनेस टेस्टरवर करता येत नाही. ओतकामांच्या अचूक कठीणता चाचणीसाठी प्रामुख्याने स्वतंत्रपणे ओतलेल्या टेस्ट रॉड्स किंवा ओतकामांना जोडलेल्या टेस्ट ब्लॉक्सचा वापर केला जातो. तथापि, टेस्ट बार किंवा टेस्ट ब्लॉक यांपैकी कोणीही प्रत्यक्ष ओतकामाची जागा पूर्णपणे घेऊ शकत नाही. जरी वितळलेल्या लोखंडाची भट्टी एकच असली, ओतकाम प्रक्रिया आणि उष्णता उपचाराच्या (हीट ट्रीटमेंट) अटी सारख्याच असल्या तरी, आकारात प्रचंड फरक असल्यामुळे, तापवण्याचा दर, विशेषतः थंड होण्याचा दर, भिन्न असतो. या दोन्हींची कठीणता तंतोतंत सारखी करणे कठीण आहे. याच कारणामुळे, अनेक ग्राहक प्रत्यक्ष ओतकामाच्या कठीणतेला अधिक महत्त्व देतात आणि त्यावरच विश्वास ठेवतात. यासाठी ओतकामांची कठीणता तपासण्याकरिता एका पोर्टेबल अचूक कठीणता टेस्टरची आवश्यकता असते. लीब हार्डनेस टेस्टर ही समस्या सोडवतो, परंतु लीब हार्डनेस टेस्टर वापरताना ओतकामाच्या पृष्ठभागाच्या फिनिशिंगकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. लीब हार्डनेस टेस्टरला ओतकामाच्या पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणाबद्दल काही आवश्यकता असतात.

ब्रिनेल कठीणता परीक्षक
ओतकामाच्या कठीणपणाच्या चाचणीसाठी ब्रिनेल कठीणपणा परीक्षक वापरावा. तुलनेने जाडसर कण असलेल्या ग्रे आयर्नच्या ओतकामासाठी, शक्यतोवर ३००० किलो बल आणि १० मिमी बॉल या चाचणी पद्धती वापराव्यात. जेव्हा ओतकामाचा आकार लहान असतो, तेव्हा रॉकवेल कठीणपणा परीक्षक देखील वापरला जाऊ शकतो.

लोखंडी ओतकामाची रचना सामान्यतः असमान असते, कण मोठे असतात आणि त्यात स्टीलपेक्षा जास्त कार्बन, सिलिकॉन व इतर अशुद्धी असतात, त्यामुळे त्याची कठीणता वेगवेगळ्या लहान भागांमध्ये किंवा वेगवेगळ्या ठिकाणी बदलते. ब्रिनेल कठीणता परीक्षकाच्या इंडेंटरचा आकार आणि इंडेंटेशन क्षेत्र मोठे असते, आणि तो एका विशिष्ट मर्यादेत पदार्थाच्या कठीणतेचे सरासरी मूल्य मोजू शकतो. त्यामुळे, ब्रिनेल कठीणता परीक्षकाची चाचणी अचूकता जास्त असते आणि कठीणता मूल्यांमधील विचलन कमी असते. मोजलेले कठीणता मूल्य हे वर्कपीसच्या वास्तविक कठीणतेचे अधिक चांगले प्रतिनिधित्व करते. म्हणूनच, फाउंड्री उद्योगात ब्रिनेल कठीणता परीक्षकाचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

रॉकवेल कठीणपणा
रॉकवेल कठीणता परीक्षकांचा वापर सामान्यतः ओतीव लोखंडाची कठीणता तपासण्यासाठी देखील केला जातो. बारीक कणांच्या वर्कपीससाठी, जर ब्रिनेल कठीणता चाचणीसाठी पुरेशी जागा नसेल, तर रॉकवेल कठीणता चाचणी देखील केली जाऊ शकते. पर्लाइटिक मॅलिएबल कास्ट आयर्न, चिल्ड कास्ट आयर्न आणि स्टील कास्टिंगसाठी, एचआरबी (HRB) किंवा एचआरसी (HRC) स्केल वापरला जाऊ शकतो. जर मटेरियल एकसमान नसेल, तर अनेक रीडिंग्ज घेऊन त्यांची सरासरी काढावी.

शोअर हार्डनेस टेस्टर
काही विशिष्ट प्रकरणांमध्ये, मोठ्या आकाराच्या काही कास्टिंगसाठी, नमुना कापण्याची परवानगी नसते आणि कठीणता चाचणीसाठी अतिरिक्त चाचणी ब्लॉक्स तयार करण्याचीही परवानगी नसते. अशा वेळी, कठीणता चाचणी करताना अडचणी येतात. अशा परिस्थितीत, कास्टिंग पूर्ण झाल्यावर गुळगुळीत पृष्ठभागावर पोर्टेबल शोर हार्डनेस टेस्टरने कठीणता तपासणे ही एक सामान्य पद्धत आहे. उदाहरणार्थ, धातूकाम उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जाणाऱ्या रोल मानकामध्ये, कठीणता तपासण्यासाठी शोर हार्डनेस टेस्टरचाच वापर केला पाहिजे, असे नमूद केलेले आहे.


पोस्ट करण्याची वेळ: २९-डिसेंबर-२०२२