औद्योगिक उपकरण निर्मितीच्या क्षेत्रात बेअरिंग्ज हे महत्त्वाचे मूलभूत भाग आहेत. बेअरिंगची कठोरता जितकी जास्त असते, तितके ते अधिक झीज-प्रतिरोधक असते आणि त्याच्या सामग्रीची ताकदही जास्त असते, जेणेकरून बेअरिंग अधिक भार सहन करू शकेल आणि जास्त काळ कार्यरत राहू शकेल. त्यामुळे, त्याची अंतर्गत कठोरता त्याच्या सेवाकाळासाठी आणि गुणवत्तेसाठी अत्यंत महत्त्वाची आहे.
शमन आणि तापन प्रक्रियेनंतरच्या पोलाद आणि अलौह धातूंच्या बेअरिंग भागांच्या तसेच अंतिम स्वरूप दिलेल्या बेअरिंग भागांच्या कठीणता चाचणीसाठी, मुख्य चाचणी पद्धतींमध्ये रॉकवेल कठीणता चाचणी पद्धत, विकर्स कठीणता चाचणी पद्धत, तन्यता चाचणी पद्धत आणि लीब कठीणता चाचणी पद्धत इत्यादींचा समावेश होतो. त्यांपैकी, पहिल्या दोन पद्धती चाचणीमध्ये अधिक पद्धतशीर आणि सामान्य आहेत, आणि ब्रिनेल पद्धत देखील तुलनेने सोपी आणि सामान्य पद्धत आहे, कारण तिचे चाचणीचे ठसे मोठे असतात आणि तिचा वापर कमी होतो.
रॉकवेल कठीणता चाचणी पद्धत बेअरिंग उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते आणि सोपी व जलद ही तिची मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत.
टच स्क्रीन डिजिटल डिस्प्ले असलेले रॉकवेल कठीणता मापक वापरण्यास सोपे आहे. फक्त सुरुवातीचे चाचणी बल लावण्याची आवश्यकता असते आणि हे मापक आपोआप कठीणतेचे मूल्य मिळवते.
विकर्स कठीणता चाचणी पद्धतीचा उद्देश बेअरिंग शाफ्ट आणि बेअरिंगच्या गोलाकार रोलरची कठीणता तपासणे हा आहे. विकर्स कठीणता मूल्य मिळवण्यासाठी नमुना कापून त्याची चाचणी करणे आवश्यक असते.
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-०९-२०२४
