ब्रिनेल कठीणता चाचणीसाठी सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणाऱ्या चाचणी पद्धतींमध्ये १० मिमी व्यासाचा बॉल इंडेंटर आणि ३००० किलो चाचणी बलाचा वापर केला जातो. या इंडेंटर आणि चाचणी यंत्राच्या संयोजनामुळे ब्रिनेल कठीणतेची वैशिष्ट्ये कमाल पातळीवर पोहोचवता येतात.
तथापि, चाचणी केल्या जाणाऱ्या वर्कपीसच्या सामग्री, कठीणपणा, नमुन्याचा आकार आणि जाडीमधील फरकामुळे, आपल्याला वेगवेगळ्या वर्कपीसनुसार चाचणी बल आणि इंडेंटर बॉलच्या व्यासाच्या बाबतीत योग्य निवड करणे आवश्यक आहे.
शेंडोंग शानकाई कंपनीच्या इलेक्ट्रॉनिक ब्रिनेल कठीणता परीक्षकामध्ये चाचणी करताना विविध स्केल ग्रेड निवडता येतात. चाचणी बलाच्या निवडीबद्दल तुम्हाला काही प्रश्न असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा किंवा आमच्या कंपनीला नमुना पाठवा, आम्ही तुम्हाला एक योग्य तोडगा देऊ.
ब्रिनेल कठीणता परीक्षकाची कास्ट आयर्न कास्टिंगची एकात्मिक रचना उपकरणाची दीर्घकालीन स्थिरता सुनिश्चित करते.
व्यावसायिक औद्योगिक डिझाइनचा अवलंब केल्यामुळे, संपूर्ण मशीन लहान आहे आणि चाचणीसाठी अधिक जागा उपलब्ध आहे. नमुन्याची कमाल उंची २८० मिमी आणि थ्रोट १७० मिमी आहे.
इलेक्ट्रॉनिक क्लोज्ड-लूप कंट्रोल फोर्स सिस्टीममध्ये वजन किंवा लिव्हरची रचना नसल्यामुळे, तसेच घर्षण आणि इतर घटकांचा परिणाम होत नसल्यामुळे, मोजलेल्या मूल्याची अचूकता सुनिश्चित होते, बाह्य पर्यावरणीय घटकांचा प्रभाव कमी होतो आणि परिणामी उपकरणाच्या बिघाडाची शक्यता कमी होते.
आठ-इंची कलर टच स्क्रीन संवेदनशील, वेगवान आणि विलंबरहित आहे, तसेच त्याचा ऑपरेशन इंटरफेस सोपा आणि वापरण्यास-सुलभ आहे.
चाचणी दरम्यान चाचणी बल रिअल-टाइममध्ये प्रदर्शित केले जाते आणि चाचणीची स्थिती सहजपणे समजू शकते.
यात कठोरता मापन रूपांतरण, डेटा व्यवस्थापन आणि विश्लेषण, आउटपुट प्रिंटिंग इत्यादी कार्ये आहेत.
डिजिटल ब्रिनेल कठीणता परीक्षकांची ही मालिका गरजेनुसार विविध ऑटोमेशन स्तरांमध्ये निवडली जाऊ शकते (जसे की: मल्टी-ऑब्जेक्टिव्ह लेन्स, मल्टी-स्टेशन, पूर्णपणे स्वयंचलित मॉडेल).
पोस्ट करण्याची वेळ: ०८-ऑगस्ट-२०२४
