औद्योगिक उत्पादनांमध्ये, गियर स्टीलचा वापर विविध यांत्रिक उपकरणांच्या पॉवर ट्रान्समिशन सिस्टममध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो कारण त्याची उच्च ताकद, पोशाख प्रतिरोध आणि थकवा प्रतिरोधकता असते. त्याची गुणवत्ता थेट उपकरणांच्या गुणवत्तेवर आणि आयुष्यावर परिणाम करते. म्हणून, गियर स्टीलचे गुणवत्ता नियंत्रण खूप महत्वाचे आहे. निवडताना, त्याची ताकद, कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता विचारात घेतली पाहिजे. गियर स्टीलवर प्रक्रिया करण्यापूर्वी, आपल्याला सामग्रीची मेटॅलोग्राफिक रचना, कडकपणा, रासायनिक रचना इत्यादींचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे. गियर स्टीलची मेटॅलोग्राफिक रचना आणि कडकपणा हे त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांचे, उष्णता उपचार प्रभावांचे आणि सेवा आयुष्याचे मूल्यांकन करण्यासाठी प्रमुख निर्देशक आहेत. गियर स्टीलचे मेटॅलोग्राफिक विश्लेषण आणि कडकपणा चाचणी मानक प्रक्रियेचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे आणि सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांवर आणि कामाच्या परिस्थितीवर आधारित चाचणी योजना तयार करणे आवश्यक आहे:
प्रथम, मेटॅलोग्राफिक विश्लेषण. गियर स्टीलच्या मेटॅलोग्राफिक रचनेचा त्याच्या कामगिरीवर मोठा प्रभाव पडतो, जसे की कार्बराइज्ड थराची खोली, धान्याचा आकार, कार्बाइड वितरण इ. विश्लेषणाचे टप्पे निश्चित करणे आवश्यक आहे, जसे की नमुना घेणे, नमुना तयार करणे, गंजणे आणि नंतर संरचनेचे निरीक्षण करणे. मार्टेन्साइट, बेनाइट, परलाइट सारख्या सामान्य ऊतींचे प्रकार आणि हे ऊती मानके पूर्ण करतात की नाही याचे मूल्यांकन कसे करायचे याचा उल्लेख करणे देखील आवश्यक असू शकते.
त्यानंतर येते कडकपणा चाचणी. गियर स्टीलची कडकपणा थेट पोशाख प्रतिरोध आणि ताकदीशी संबंधित आहे. सामान्य कडकपणा चाचणी पद्धतींमध्ये रॉकवेल कडकपणा, ब्रिनेल कडकपणा, विकर्स कडकपणा आणि कदाचित कार्बराइज्ड थरांसाठी पृष्ठभाग रॉकवेल कडकपणा यांचा समावेश आहे. कार्बराइज्ड थरांसाठी विकर्स किंवा पृष्ठभाग रॉकवेल आणि एकूण कडकपणासाठी ब्रिनेल किंवा रॉकवेल अशा वेगवेगळ्या चाचणी पद्धतींच्या लागू परिस्थिती स्पष्ट करणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, ASTM किंवा GB सारखे चाचणी मानके आणि चाचणी बिंदूंची निवड, पृष्ठभाग उपचार इत्यादी चाचणी दरम्यान घ्यावयाच्या खबरदारीचा उल्लेख केला पाहिजे.
विश्लेषण करण्यापूर्वी, आपल्याला प्रथम गियर स्टील कापून नमुना घ्यावा लागेल. नमुना कापण्याची प्रक्रिया दाखवण्यासाठी खाली आपण अचूक मेटॅलोग्राफिक नमुना कटिंग मशीनचा वापर उदाहरण म्हणून करतो.

१. वर्कपीस बाहेर काढा आणि जलद क्लॅम्पने क्लॅम्प करा.


२. वर्कपीस क्लॅम्प केल्यानंतर, संरक्षक कव्हर घाला.


३. स्क्रीनवर कटिंग पॅरामीटर्स सेट करा आणि कटिंग प्रोग्राम सुरू करा.




४. नमुना कापण्याची प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी वरचे कव्हर उघडा आणि कापलेला नमुना बाहेर काढा.


कापलेले नमुने माउंटिंग, ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगसारख्या नमुना तयार करण्याच्या पुढील प्रक्रियांसाठी वापरले जाऊ शकतात, त्यानंतर गियर कडकपणा चाचणी किंवा मेटॅलोग्राफिक विश्लेषण केले जाऊ शकते.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०२-२०२५