औद्योगिक उत्पादनांमध्ये, गियर स्टीलचा वापर त्याच्या उच्च सामर्थ्य, झीज-प्रतिरोध आणि थकवा-प्रतिरोधामुळे विविध यांत्रिक उपकरणांच्या पॉवर ट्रान्समिशन सिस्टीममध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. त्याच्या गुणवत्तेचा थेट परिणाम उपकरणांच्या गुणवत्तेवर आणि आयुष्यावर होतो. त्यामुळे, गियर स्टीलचे गुणवत्ता नियंत्रण खूप महत्त्वाचे आहे. निवड करताना, त्याचे सामर्थ्य, कणखरपणा आणि झीज-प्रतिरोध विचारात घेतले पाहिजेत. गियर स्टीलवर प्रक्रिया करण्यापूर्वी, आपल्याला त्या पदार्थाची धातुरचनाशास्त्रीय रचना, कठीणपणा, रासायनिक रचना इत्यादींचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे. गियर स्टीलची धातुरचनाशास्त्रीय रचना आणि कठीणपणा हे त्याचे यांत्रिक गुणधर्म, उष्णता उपचारांचे परिणाम आणि सेवा आयुष्य यांचे मूल्यांकन करण्यासाठी महत्त्वाचे निर्देशक आहेत. गियर स्टीलचे धातुरचनाशास्त्रीय विश्लेषण आणि कठीणपणा चाचणी प्रमाणित प्रक्रियेचे काटेकोरपणे पालन करूनच केली पाहिजे आणि पदार्थाची वैशिष्ट्ये व कार्य परिस्थितीच्या आधारावर एक चाचणी योजना तयार केली पाहिजे.
सर्वप्रथम, धातुरचनाशास्त्रीय विश्लेषण. गिअर स्टीलच्या धातुरचनाशास्त्रीय संरचनेचा त्याच्या कार्यक्षमतेवर मोठा प्रभाव असतो, जसे की कार्बनीकृत थराची जाडी, कणांचा आकार, कार्बाइडचे वितरण इत्यादी. नमुना घेणे, नमुना तयार करणे, क्षरण यांसारख्या विश्लेषणाच्या पायऱ्या निश्चित करणे आणि नंतर संरचनेचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. मार्टेन्साइट, बेनाइट, पर्लाइट यांसारख्या सामान्य ऊतक प्रकारांचा उल्लेख करणे आणि हे ऊतक मानकांची पूर्तता करतात की नाही याचे मूल्यांकन कसे करावे, हे देखील नमूद करणे आवश्यक असू शकते.
त्यानंतर कठीणता चाचणी येते. गिअर स्टीलची कठीणता ही झीज-प्रतिरोध आणि मजबुतीशी थेट संबंधित असते. सामान्य कठीणता चाचणी पद्धतींमध्ये रॉकवेल कठीणता, ब्रिनेल कठीणता, विकर्स कठीणता आणि कार्ब्युराइज्ड थरांसाठी शक्यतो पृष्ठभागीय रॉकवेल कठीणता यांचा समावेश होतो. वेगवेगळ्या चाचणी पद्धतींच्या लागू होणाऱ्या परिस्थिती स्पष्ट करणे आवश्यक आहे, जसे की कार्ब्युराइज्ड थरांसाठी विकर्स किंवा पृष्ठभागीय रॉकवेल, आणि एकूण कठीणतेसाठी ब्रिनेल किंवा रॉकवेल. त्याच वेळी, ASTM किंवा GB सारखी चाचणी मानके आणि चाचणी दरम्यान घ्यावयाची खबरदारी, जसे की चाचणी बिंदूंची निवड, पृष्ठभागीय प्रक्रिया इत्यादींचा उल्लेख केला पाहिजे.
विश्लेषणापूर्वी, आपल्याला प्रथम गिअर स्टील कापून त्याचा नमुना घ्यावा लागेल. खाली, नमुना कापण्याची प्रक्रिया दाखवण्यासाठी आम्ही अचूक धातुरचनाशास्त्रीय नमुना कटिंग मशीनचे उदाहरण वापरले आहे.
१. वर्कपीस बाहेर काढा आणि क्विक क्लॅम्पने घट्ट पकडा.
२. वर्कपीस क्लॅम्पमध्ये पकडल्यानंतर, संरक्षक आवरण घाला.
३. स्क्रीनवर कटिंग पॅरामीटर्स सेट करा आणि कटिंग प्रोग्राम सुरू करा.
४. वरचे झाकण उघडून कापलेला नमुना बाहेर काढा आणि नमुना कापण्याची प्रक्रिया पूर्ण करा.
कापलेल्या नमुन्यांचा उपयोग माउंटिंग, ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग यांसारख्या पुढील नमुना तयारी प्रक्रियांसाठी केला जाऊ शकतो, ज्यानंतर गिअरची कठीणता चाचणी किंवा धातुरचनाशास्त्रीय विश्लेषण केले जाऊ शकते.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०२-एप्रिल-२०२५

