कडकपणा परीक्षक सामान्यपणे काम करत आहे की नाही हे कसे तपासायचे?

कडकपणा परीक्षक सावधगिरी:
विविध कठोरता परीक्षक वापरताना विशेष खबरदारी व्यतिरिक्त, काही सामान्य समस्या आहेत ज्याकडे लक्ष दिले पाहिजे, ज्या खाली सूचीबद्ध केल्या आहेत:
1. कडकपणा परीक्षक स्वतः दोन प्रकारच्या त्रुटी निर्माण करेल: एक म्हणजे त्याच्या भागांच्या विकृती आणि हालचालींमुळे होणारी त्रुटी;दुसरी म्हणजे निर्दिष्ट मानकापेक्षा कडकपणा पॅरामीटरमुळे झालेली त्रुटी.दुस-या त्रुटीसाठी, मापन करण्यापूर्वी कठोरता परीक्षकास मानक ब्लॉकसह कॅलिब्रेट करणे आवश्यक आहे.रॉकवेल कडकपणा परीक्षकाच्या कॅलिब्रेशन परिणामांसाठी, फरक ±1 मध्ये पात्र आहे.±2 मधील फरकासह स्थिर मूल्यासाठी सुधार मूल्य दिले जाऊ शकते.जेव्हा फरक ±2 च्या मर्यादेच्या बाहेर असतो, तेव्हा कठोरता परीक्षक कॅलिब्रेट करणे आणि दुरुस्त करणे किंवा इतर कठोरता चाचणी पद्धतींमध्ये बदल करणे आवश्यक आहे.
रॉकवेल कडकपणाच्या प्रत्येक स्केलमध्ये अनुप्रयोगाची वास्तविक व्याप्ती असते, जी नियमांनुसार योग्यरित्या निवडली जावी.उदाहरणार्थ, जेव्हा कडकपणा HRB100 पेक्षा जास्त असेल तेव्हा HRC स्केल चाचणीसाठी वापरावे;जेव्हा कडकपणा HRC20 पेक्षा कमी असेल तेव्हा HRB स्केल चाचणीसाठी वापरावे.कारण चाचणी श्रेणी ओलांडली जाते तेव्हा कठोरता परीक्षकाची अचूकता आणि संवेदनशीलता खराब असते आणि कठोरता मूल्य चुकीचे असते, ते वापरण्यासाठी योग्य नसते.इतर कठोरता चाचणी पद्धतींमध्ये देखील संबंधित कॅलिब्रेशन मानके आहेत.कडकपणा परीक्षक कॅलिब्रेट करण्यासाठी वापरलेला मानक ब्लॉक दोन्ही बाजूंनी वापरला जाऊ शकत नाही, कारण मानक बाजू आणि मागील बाजूची कठोरता समान असणे आवश्यक नाही.सामान्यत: मानक ब्लॉक कॅलिब्रेशन तारखेपासून एक वर्षाच्या आत वैध आहे असे नमूद केले आहे.
2. इंडेंटर किंवा एव्हील बदलताना, संपर्क भाग स्वच्छ करण्याकडे लक्ष द्या.ते बदलल्यानंतर, एका विशिष्ट कडकपणाच्या स्टीलच्या नमुन्याने त्याची अनेक वेळा चाचणी करा जोपर्यंत सलग दोनदा मिळालेले कडकपणाचे मूल्य समान होत नाही.चाचणीच्या निकालांच्या अचूकतेवर परिणाम होऊ नये म्हणून इंडेंटर किंवा एन्व्हिल आणि चाचणी मशीनचा संपर्क भाग घट्ट दाबून आणि चांगल्या संपर्कात बनवणे हा हेतू आहे.
3. कडकपणा परीक्षक समायोजित केल्यानंतर, कडकपणा मोजण्यासाठी प्रारंभ करताना, प्रथम चाचणी बिंदू वापरला जात नाही.नमुना आणि एव्हीलमधील खराब संपर्काच्या भीतीने, मोजलेले मूल्य चुकीचे आहे.पहिल्या बिंदूची चाचणी केल्यानंतर आणि कडकपणा परीक्षक सामान्य ऑपरेटिंग यंत्रणा स्थितीत असताना, नमुना औपचारिकपणे तपासला जातो आणि मोजलेले कठोरता मूल्य रेकॉर्ड केले जाते.
4. चाचणी तुकडा परवानगी देत ​​असल्यास, किमान तीन कठोरता मूल्यांची चाचणी घेण्यासाठी साधारणपणे भिन्न भाग निवडा, सरासरी मूल्य घ्या आणि चाचणी तुकड्याचे कठोरता मूल्य म्हणून सरासरी मूल्य घ्या.
5. जटिल आकारांसह चाचणी तुकड्यांसाठी, संबंधित आकारांचे पॅड वापरावेत आणि ते निश्चित केल्यानंतर तपासले जाऊ शकतात.गोलाकार चाचणी तुकडा सामान्यतः चाचणीसाठी व्ही-आकाराच्या खोबणीत ठेवला जातो.
6. लोड करण्यापूर्वी, लोडिंग हँडल अनलोडिंग स्थितीत ठेवले आहे की नाही ते तपासा.लोड करताना, क्रिया हलकी आणि स्थिर असावी आणि जास्त शक्ती वापरू नका.लोड केल्यानंतर, लोडिंग हँडल अनलोडिंग स्थितीत ठेवले पाहिजे, जेणेकरुन इन्स्ट्रुमेंटला बराच काळ लोड होण्यापासून रोखता येईल, ज्यामुळे प्लास्टिकचे विकृतीकरण होऊ शकते आणि मापन अचूकतेवर परिणाम होतो.
विकर्स, रॉकवेल कडकपणा
कडकपणा: स्थानिक प्लास्टिकच्या विकृतीला प्रतिकार करण्याची ही सामग्रीची क्षमता आहे आणि ती मुख्यतः इंडेंटेशन पद्धतीने मोजली जाते.
टीप: कठोरता मूल्यांची एकमेकांशी थेट तुलना केली जाऊ शकत नाही आणि फक्त कठोरता तुलना सारणीद्वारे रूपांतरित केली जाऊ शकते.