धातू वेल्ड तपासणी म्हणजे विविध चाचणी तंत्रज्ञानाचा वापर करून वेल्ड केलेल्या जोडांच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्याची प्रक्रिया होय. अभियांत्रिकी संरचनांची सुरक्षितता आणि विश्वसनीयता सुनिश्चित करण्यासाठी वेल्ड गुणवत्ता तपासणी हा एक महत्त्वाचा दुवा आहे. खाली, दृश्य तपासणी, यांत्रिक गुणधर्म चाचणी आणि स्थूल व सूक्ष्म तपासणी या आयामांमधून वेल्ड गुणवत्ता तपासणीच्या मुख्य बाबींचे पद्धतशीरपणे सविस्तर वर्णन केले आहे.
1.दृश्य तपासणी (चुंबकीय कण परीक्षक)
वेल्डच्या पृष्ठभागावर तडे, ब्लोहोल, स्लगचे कण आणि अपूर्ण संलयन यांसारखे दोष आहेत का हे तपासण्यासाठी दृश्य तपासणी करा; डिझाइनच्या आवश्यकतांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी रुंदी, उंची, वेल्ड रिइन्फोर्समेंट आणि मिसअलाइनमेंट यासह परिमाणे मोजा. त्याच वेळी, फेरोमॅग्नेटिक पदार्थांमधील पृष्ठभागावरील आणि पृष्ठभागाजवळील दोष शोधण्यासाठी मॅग्नेटिक पार्टिकल टेस्टरचा वापर करा, नॉन-पोरस पदार्थांमधील पृष्ठभागावरील दोष (उदा., ब्लोहोल, तडे) ओळखण्यासाठी पेनिट्रंट टेस्टिंग एजंट लावा, वेल्ड रिइन्फोर्समेंट, बेस मेटल थिनिंग किंवा अंतर्गत दोष तपासण्यासाठी अल्ट्रासोनिक थिकनेस गेजचा वापर करा आणि ग्राउंड वेल्डच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता मानकांनुसार आहे की नाही याचे मूल्यांकन करण्यासाठी वेल्ड सरफेस रफनेस टेस्टरचा वापर करा.
2.स्थूल आणि सूक्ष्म तपासणी (ऑप्टिकल पेनेट्रेशन डेप्थ मायक्रोस्कोप आणि मेटलोग्राफिक मायक्रोस्कोप)
स्थूल तपासणीमध्ये ऑप्टिकल मायक्रोस्कोपचा वापर करून वेल्ड फ्यूजन झोन आणि उष्णतेने प्रभावित क्षेत्र यांसारख्या भागांच्या स्थूल रचनात्मक वैशिष्ट्यांचे निरीक्षण केले जाते. याची कार्यपद्धती सोपी असून, वेल्डमधील स्पष्ट दोष त्वरीत ओळखता येतात, ज्यामुळे उत्पादनांच्या मोठ्या बॅचच्या प्राथमिक तपासणीसाठी हे उपयुक्त ठरते.
सूक्ष्मदर्शकीय तपासणीमध्ये, वेल्डिंगची गुणवत्ता आणि उष्णतेने प्रभावित क्षेत्राचा आकार यांचे मूल्यांकन करण्यासाठी धातुरचनाशास्त्रीय सूक्ष्मदर्शकाचा वापर करून वेल्डच्या सूक्ष्मसंरचनेचे निरीक्षण केले जाते. यामध्ये अतिउष्णता आणि जळणे यांसारख्या दोषांचीही तपासणी केली जाते.
3.यांत्रिक गुणधर्म चाचणी (तन्यता चाचणी यंत्र आणि विकर्स कठीणता परीक्षक)
यांत्रिक गुणधर्म चाचणीमध्ये तन्यता चाचण्या (सामर्थ्य आणि लवचिकता मोजण्यासाठी), वाकण चाचण्या (लवचिकता आणि कणखरपणा तपासण्यासाठी), आघात चाचण्या (आघात कणखरपणाचे मूल्यांकन करण्यासाठी) आणि कठोरता चाचण्या (कठोरतेचे वितरण मोजण्यासाठी) यांच्या माध्यमातून वेल्डच्या कार्यक्षमतेचे सर्वसमावेशक मूल्यांकन केले जाते.
वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, मूळ धातू, वेल्ड धातू आणि उष्णतेने प्रभावित क्षेत्र एका जटिल औष्णिक चक्रातून जातात, ज्यामुळे सूक्ष्म संरचनेत लक्षणीय बदल होतात आणि त्यानंतर असमान कठीणता वितरणाचे प्रदेश तयार होतात. विकर्स कठीणता चाचणीद्वारे, वेल्ड केलेल्या जोडाच्या प्रत्येक भागातील कठीणता प्रवणता अचूकपणे मोजता येते, जी प्रक्रिया अनुकूलन, गुणवत्ता नियंत्रण आणि अपयश विश्लेषणासाठी वैज्ञानिक आधार प्रदान करते.
४. अल्ट्रासोनिक अंतर्गत दोष शोधन (दोष शोधक आणि जाडी मापक)
अल्ट्रासोनिक दोष शोधक आणि अल्ट्रासोनिक जाडी मापक यांचा उपयोग तडे आणि स्लगचे कण यांसारख्या अंतर्गत दोषांची तपासणी करण्यासाठी केला जातो.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०८-जानेवारी-२०२६
