धातूंच्या कठीणपणाचे त्वरित मूल्यांकन करण्यासाठी स्टॅनले रॉकवेल यांनी १९१९ मध्ये रॉकवेल कठीणपणा मापन प्रणालीचा शोध लावला.
(1) एचआरए
① चाचणी पद्धत आणि तत्त्व: ·एचआरए (HRA) कठीणता चाचणीमध्ये, ६० किलो भाराखाली पदार्थाच्या पृष्ठभागावर दाबण्यासाठी डायमंड कोन इंडेंटरचा वापर केला जातो आणि इंडेंटेशनची खोली मोजून पदार्थाच्या कठीणतेचे मूल्य निश्चित केले जाते. ② लागू होणारे पदार्थांचे प्रकार: ·मुख्यतः सिमेंटेड कार्बाइड, सिरॅमिक्स आणि हार्ड स्टील यांसारख्या अत्यंत कठीण पदार्थांसाठी, तसेच पातळ प्लेट मटेरियल आणि कोटिंग्जच्या कठीणतेच्या मापनासाठी उपयुक्त. ③ सामान्य वापराची ठिकाणे: ·साधने आणि साच्यांचे उत्पादन आणि तपासणी. ·कटिंग टूल्सची कठीणता चाचणी. ·कोटिंग कठीणता आणि पातळ प्लेट मटेरियलचे गुणवत्ता नियंत्रण. ④ वैशिष्ट्ये आणि फायदे: ·जलद मापन: एचआरए (HRA) कठीणता चाचणी कमी वेळात निकाल देऊ शकते आणि उत्पादन लाइनवर जलद तपासणीसाठी योग्य आहे. ·उच्च अचूकता: डायमंड इंडेंटरच्या वापरामुळे, चाचणीच्या निकालांमध्ये उच्च पुनरावृत्तीक्षमता आणि अचूकता असते. ·बहुपयोगी: पातळ प्लेट्स आणि कोटिंग्जसह विविध आकार आणि आकारांच्या पदार्थांची चाचणी करण्यास सक्षम. ⑤ टिपा किंवा मर्यादा: ·नमुन्याची तयारी: मोजमापाच्या परिणामांची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी नमुन्याचा पृष्ठभाग सपाट आणि स्वच्छ असणे आवश्यक आहे. ·सामग्रीवरील निर्बंध: अतिशय मऊ सामग्रीसाठी योग्य नाही कारण इंडेंटर नमुन्यावर जास्त दाब टाकू शकतो, ज्यामुळे मोजमापाचे परिणाम चुकीचे येऊ शकतात. ·उपकरणाची देखभाल: मोजमापाची अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी चाचणी उपकरणांचे नियमितपणे कॅलिब्रेशन आणि देखभाल करणे आवश्यक आहे.
(२) एचआरबी
① चाचणी पद्धत आणि तत्त्व: ·एचआरबी (HRB) कठीणता चाचणीमध्ये, १०० किलो भाराखाली १/१६-इंचाचा स्टील बॉल इंडेंटर वापरून पदार्थाच्या पृष्ठभागावर दाब दिला जातो आणि दाबामुळे तयार झालेल्या खळगीची खोली मोजून पदार्थाची कठीणता निश्चित केली जाते. ② लागू होणारे पदार्थांचे प्रकार: ·तांबे मिश्रधातू, ॲल्युमिनियम मिश्रधातू आणि सौम्य पोलाद यांसारख्या मध्यम कठीणता असलेल्या पदार्थांना, तसेच काही मऊ धातू आणि अधातू पदार्थांना लागू. ③ सामान्य वापराची ठिकाणे: ·धातूचे पत्रे आणि पाईप्सचे गुणवत्ता नियंत्रण. ·अलौह धातू आणि मिश्रधातूंची कठीणता चाचणी. ·बांधकाम आणि वाहन उद्योगांमध्ये पदार्थांची चाचणी. ④ वैशिष्ट्ये आणि फायदे: ·वापराची विस्तृत श्रेणी: मध्यम कठीणता असलेल्या विविध धातूंच्या पदार्थांना, विशेषतः सौम्य पोलाद आणि अलौह धातूंना लागू. ·सोपी चाचणी: चाचणी प्रक्रिया तुलनेने सोपी आणि जलद आहे, जी उत्पादन लाइनवर जलद चाचणीसाठी योग्य आहे. ·स्थिर परिणाम: स्टील बॉल इंडेंटरच्या वापरामुळे, चाचणीच्या निकालांमध्ये चांगली स्थिरता आणि पुनरावृत्तीक्षमता असते. ⑤ टिपा किंवा मर्यादा: ·नमुन्याची तयारी: मोजमापाच्या निकालांची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी नमुन्याचा पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि सपाट असणे आवश्यक आहे. ·कठोरतेच्या मर्यादेची चाचणी: अतिशय कठोर किंवा अतिशय मऊ पदार्थांसाठी लागू नाही, कारण इंडेंटर या पदार्थांची कठोरता अचूकपणे मोजू शकणार नाही. ·उपकरणाची देखभाल: मोजमापाची अचूकता आणि विश्वसनीयता सुनिश्चित करण्यासाठी चाचणी उपकरणाचे नियमितपणे कॅलिब्रेशन आणि देखभाल करणे आवश्यक आहे.
(३) एचआरसी
① चाचणी पद्धत आणि तत्त्व: · HRC कठीणता चाचणीमध्ये, 150 किलो भाराखाली पदार्थाच्या पृष्ठभागावर दाबण्यासाठी डायमंड कोन इंडेंटरचा वापर केला जातो आणि दाबामुळे तयार झालेल्या खळगीची खोली मोजून पदार्थाच्या कठीणतेचे मूल्य निश्चित केले जाते. ② लागू होणारे पदार्थांचे प्रकार: · मुख्यत्वेकरून कठीण पदार्थांसाठी उपयुक्त, जसे की हार्डन्ड स्टील, सिमेंटेड कार्बाइड, टूल स्टील आणि इतर उच्च-कठीणता असलेले धातू. ③ सामान्य वापराची ठिकाणे: · कटिंग टूल्स आणि मोल्ड्सचे उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण. · हार्डन्ड स्टीलची कठीणता चाचणी. · गीअर्स, बेअरिंग्ज आणि इतर उच्च-कठीणता असलेल्या यांत्रिक भागांची तपासणी. ④ वैशिष्ट्ये आणि फायदे: · उच्च अचूकता: HRC कठीणता चाचणीमध्ये उच्च अचूकता आणि पुनरावृत्तीक्षमता आहे, आणि ती कठोर आवश्यकता असलेल्या कठीणता चाचणीसाठी योग्य आहे. · जलद मापन: चाचणीचे निकाल कमी वेळेत मिळू शकतात, जे उत्पादन लाइनवर जलद तपासणीसाठी योग्य आहे. · विस्तृत उपयोग: विविध प्रकारच्या उच्च-कठीणता असलेल्या पदार्थांच्या चाचणीसाठी लागू, विशेषतः उष्णता-उपचारित स्टील आणि टूल स्टीलसाठी. ⑤ टिपा किंवा मर्यादा: · नमुना तयार करणे: मोजमापाच्या परिणामांची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी नमुन्याचा पृष्ठभाग सपाट आणि स्वच्छ असणे आवश्यक आहे. सामग्रीच्या मर्यादा: अतिशय मऊ सामग्रीसाठी योग्य नाही, कारण डायमंड कोन नमुन्यावर जास्त दाब देऊ शकतो, ज्यामुळे मोजमापाचे परिणाम चुकीचे येऊ शकतात. उपकरणाची देखभाल: मोजमापाची अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी चाचणी उपकरणाला नियमित कॅलिब्रेशन आणि देखभालीची आवश्यकता असते.
(४) एचआरडी
① चाचणी पद्धत आणि तत्त्व: ·एचआरडी (HRD) कठीणता चाचणीमध्ये, १०० किलो भाराखाली पदार्थाच्या पृष्ठभागावर दाबण्यासाठी डायमंड कोन इंडेंटरचा वापर केला जातो आणि दाबामुळे तयार झालेल्या खळगीची खोली मोजून पदार्थाच्या कठीणतेचे मूल्य निश्चित केले जाते. ② लागू होणारे पदार्थांचे प्रकार: ·मुख्यतः उच्च कठीणता असलेल्या परंतु एचआरसी (HRC) श्रेणीच्या खाली असलेल्या पदार्थांसाठी उपयुक्त, जसे की काही स्टील आणि अधिक कठीण मिश्रधातू. ③ सामान्य वापराची ठिकाणे: ·स्टीलचे गुणवत्ता नियंत्रण आणि कठीणता चाचणी. ·मध्यम ते उच्च कठीणता असलेल्या मिश्रधातूंची कठीणता चाचणी. ·साधन आणि साच्यांची चाचणी, विशेषतः मध्यम ते उच्च कठीणता श्रेणीतील पदार्थांसाठी. ④ वैशिष्ट्ये आणि फायदे: ·मध्यम भार: एचआरडी (HRD) स्केल कमी भार (१०० किलो) वापरते आणि मध्यम ते उच्च कठीणता श्रेणीतील पदार्थांसाठी योग्य आहे. ·उच्च पुनरावृत्तीक्षमता: डायमंड कोन इंडेंटर स्थिर आणि उच्च पुनरावृत्तीक्षम चाचणी परिणाम प्रदान करतो. ·लवचिक वापर: विविध प्रकारच्या पदार्थांच्या कठीणता चाचणीसाठी लागू, विशेषतः एचआरए (HRA) आणि एचआरसी (HRC) श्रेणीतील पदार्थांसाठी. ⑤ टिपा किंवा मर्यादा: ·नमुन्याची तयारी: मोजमापाच्या परिणामांची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी नमुन्याचा पृष्ठभाग सपाट आणि स्वच्छ असणे आवश्यक आहे. सामग्रीच्या मर्यादा: अत्यंत कठीण किंवा मऊ सामग्रीसाठी, एचआरडी (HRD) हा सर्वात योग्य पर्याय नसू शकतो. उपकरणांची देखभाल: मोजमापाची अचूकता आणि विश्वसनीयता सुनिश्चित करण्यासाठी चाचणी उपकरणांना नियमित कॅलिब्रेशन आणि देखभालीची आवश्यकता असते.
पोस्ट करण्याची वेळ: नोव्हेंबर-०८-२०२४
