वर्कपीस कापण्यासाठी प्रिसिजन मेटलोग्राफिक कटर वापरताना, कार्यक्षम कटिंग परिणाम मिळवण्यासाठी, वर्कपीसच्या विविध मटेरियलच्या गुणधर्मांशी जुळणारे कटिंग ब्लेड्स निवडणे आवश्यक आहे. खाली, आपण तीन दृष्टिकोनांतून कटिंग ब्लेड्सच्या निवडीवर चर्चा करणार आहोत:
१. सामग्रीच्या गुणधर्मांवर आधारित निवड
१) स्टील, लोखंड आणि मिश्रधातू यांसारख्या धातूंच्या पदार्थांसाठी, रेझिन-बॉन्डेड कटिंग ब्लेड्सचा वापर केला पाहिजे. त्यांची जाडी साधारणपणे १-२ मिमी असते, जी हार्डन्ड स्टीलसारख्या धातूंच्या पदार्थांच्या कार्यक्षम कटिंगसाठी योग्य आहे. हीट-अफेक्टेड झोन (Heat-Affected Zone) हे मेटलोग्राफिक विश्लेषणासारख्या अचूक कटिंगच्या परिस्थितीतही लागू होते. याव्यतिरिक्त, फीड रेट समायोजित करून कटिंगमुळे होणारे नुकसान प्रभावीपणे कमी केले जाऊ शकते.
२) सिरॅमिक्स आणि काच यांसारख्या ठिसूळ अधातू पदार्थांसाठी डायमंड कटिंग ब्लेडची आवश्यकता असते. या ब्लेडमध्ये उच्च कण कठीणपणा आणि चांगली औष्णिक वाहकता असते, ज्यामुळे उष्णतेमुळे होणाऱ्या नुकसानीचा धोका कमी होऊ शकतो.
३) सेमीकंडक्टर, इंटिग्रेटेड सर्किट आणि पीसीबी उद्योगांमध्ये, गुणवत्ता नियंत्रण आणि बिघाड विश्लेषणासाठी अति-पातळ अचूक डायमंड कटिंग ब्लेडचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
२. कटिंग पृष्ठभागाच्या आवश्यकता आणि कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतांवर आधारित निवड
१) जेव्हा वर्कपीसला कोणताही आकार बदलू नये आणि पृष्ठभागाची उच्च स्वच्छता हवी असते, तेव्हा पातळ कटिंग ब्लेड (जाडी: ०.३-१.० मिमी) निवडा. हे ब्लेड कटिंगमुळे होणारे नुकसान कमी करतात आणि त्यानंतरच्या ग्राइंडिंग प्रक्रिया सुलभ करतात.
२) जेव्हा जास्त वेगाने आणि कार्यक्षमतेने कापण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा जाड कटिंग ब्लेड (जाडी: १.२-३.० मिमी) निवडा. या ब्लेडमध्ये उच्च दृढता असते, ते सहजासहजी तुटत नाहीत आणि मोठ्या प्रमाणात कापण्यासाठी (बॅच कटिंगसाठी) योग्य आहेत.
३. वर्कपीसच्या कठीणतेवर आधारित निवड
वर्कपीसची कठीणता कटिंग ब्लेडच्या सामग्रीची निवड थेट ठरवते. त्याचबरोबर, पातळ किंवा जाड ब्लेडसाठी (पृष्ठभागाची गुणवत्ता/कार्यक्षमतेवर आधारित) वर नमूद केलेल्या आवश्यकतांचा विचार करणे आवश्यक आहे. वर्कपीसची कठीणता जितकी जास्त असेल, तितके कटिंग ब्लेड अधिक झीज-प्रतिरोधक आणि मजबूत असणे आवश्यक आहे.
१) उच्च-कठोरतेचे वर्कपीस (＞HRC 50, उदा., हार्डन्ड स्टील, सिमेंटेड कार्बाइड, हाय-कार्बन स्टील)
योग्य कटिंग ब्लेड: डायमंड कटिंग ब्लेड किंवा क्यूबिक बोरॉन नायट्राइड (CBN) कटिंग ब्लेड
शिफारस केलेली जाडी: जाड ब्लेड्सना (१.२-३.० मिमी) प्राधान्य दिले जाते. त्यांच्यामध्ये उच्च दृढता आणि झीज-प्रतिरोधकता असते, ज्यामुळे कापताना तडे जाणे टाळता येते. जास्त कठीण वस्तूंमुळे सामान्य कटिंग ब्लेड्सची झीज होण्याची शक्यता असते, म्हणून झीज-प्रतिरोधक सामग्रीमुळे कापण्याची कार्यक्षमता सुनिश्चित होते; जाड रचना जास्त भाराखाली कापण्यासाठी योग्य आहे.
२) मध्यम-कठोरतेचे वर्कपीस (एचआरसी ३०-५०, उदा., सामान्य कार्बन स्टील, कास्ट आयर्न, स्टेनलेस स्टील)
योग्य कटिंग ब्लेड्स: रेझिन-बॉन्डेड डायमंड कटिंग ब्लेड्स किंवा उच्च-गुणवत्तेचे ॲल्युमिना कटिंग ब्लेड्स
शिफारस केलेली जाडी: लवचिक निवड — उच्च पृष्ठभाग स्वच्छतेसाठी पातळ ब्लेड (०.३-१.० मिमी) किंवा बॅच प्रोसेसिंगसाठी जाड ब्लेड (१.२-३.० मिमी) निवडा. सामग्रीची कठीणता मध्यम असल्याने, सामान्य झीज-प्रतिरोधक कटिंग ब्लेड कापण्याच्या गरजा पूर्ण करू शकतात आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता किंवा कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतेनुसार पातळ/जाड ब्लेड जुळवता येतात.
३) कमी कठीणपणाचे वर्कपीस (＜HRC ३०, उदा., ॲल्युमिनियम मिश्रधातू, तांबे, प्लॅस्टिक, लाकूड)
योग्य कटिंग ब्लेड: सामान्य ॲल्युमिना कटिंग ब्लेड किंवा पातळ डायमंड कटिंग ब्लेड
शिफारस केलेली जाडी: पातळ ब्लेड्सना (०.३-०.८ मिमी) प्राधान्य दिले जाते; काही विशिष्ट पदार्थांसाठी १.० मिमी जाडीचे ब्लेड्स निवडले जाऊ शकतात. कमी कठीणपणा असलेल्या वर्कपीसवर टूल चिकटण्याची आणि विकृत होण्याची शक्यता असते; पातळ कटिंग ब्लेड्स संपर्क क्षेत्र कमी करतात, ज्यामुळे टूल चिकटणे आणि वर्कपीसचे नुकसान टळते. कटिंगच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी सामान्य कटिंग ब्लेडचे साहित्य पुरेसे आहे.
कटिंग ब्लेडच्या निवडीसाठी अंतिम सूचना:
सर्वसाधारण कटिंग ब्लेडचा वापर विशिष्ट पदार्थांवर केल्यास त्यांची कापण्याची क्षमता आणि सेवा आयुष्य लक्षणीयरीत्या कमी होते.
वापरल्या जाणाऱ्या मेटलोग्राफिक कटरच्या संरचनेनुसार कटिंग ब्लेडची निवड केली पाहिजे. उदाहरणार्थ, कमी शक्तीच्या कटरवर जाड कटिंग ब्लेड वापरणे शक्यतो टाळावे, कारण यामुळे मोटरवर सहजपणे अतिरिक्त भार येऊ शकतो किंवा कटिंग ब्लेड तुटू शकते.
पोस्ट करण्याची वेळ: १२ नोव्हेंबर २०२५
